由公司負責監理的500kV新江變電站配套進入基礎施工關鍵階段。項目首次大規模采用旋挖機機械化施工工藝，監理項目部全程精準把控、嚴格履職，為工程質量與安全筑牢“防護網”，推動輸電線路建設邁入高效、綠色新階段。

針對傳統人工挖孔效率低、安全風險高、受地質條件制約大等問題，項目引入旋挖機機械化施工技術，可實現復雜地質條件下的快速成孔、精準澆筑，施工效率較傳統工藝提升2至3倍以上。

   一、事前計劃，施工前，監理單位聯合設計、施工方開展地質勘察復盤，根據不同路段土層特性制定差異化旋挖機施工方案，明確黏土層、風化層等特殊地質的鉆孔轉速、護壁措施；同時組織專項技術交底會，確保施工人員“懂標準、會操作”。

二、事中嚴管，把好質量關鍵，監理人員實行“巡視+旁站”監管機制，對旋挖機成孔過程進行實時跟蹤，采用全站儀復核孔位偏差，基礎驗收嚴格按照設計圖紙要求；針對混凝土澆筑環節，全程旁站監管、坍落度檢測及澆筑連續性，抽檢混凝土試塊，合格率達100%，從源頭保障基礎強度。

  三、事后復盤，擰緊安全責任鏈，每日施工結束后，監理項目部織安全質量復盤會，梳理當日旋挖機操作、現場防護等環節存在的問題，形成整改清單閉環管理；實現“零事故、零違規”施工。

機械化施工效率較傳統工藝顯著提升，為后續鐵塔組立工序爭取了寶貴時間。下一步，振安監理公司將持續聚焦機械化施工監管難點，以專業服務推動工程高質量推進，助力項目早日投運。

撰稿人：王前龍